滑块是在开模动作过程中可以垂直于开模和合模方向滑动或与开模和合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使模具在不使用滑块的情况下无法正常脱模时，必须使用滑块。那么，凯特导轨滑块的特性有哪些?
1、高定位精度
由于直线导轨运动时摩擦力很小，属于滚动摩擦，驱动平台只需要很小的功率。因为摩擦力小，摩擦产生的热量也极小。与传统的滑动方式相比，可以大大降低运行轨道接触面的磨损，长时间保持高定位精度、行走精度和低磨损。
2、高刚性
由于滑轨和轨道设计有四个方向的相等载荷，它们必须对来自各个方向的载荷具有足够的抵抗强度，并具有自定心能力，这可以允许较大的安装误差以使加工更容易，并可以施加足够的预压缩以获得高刚度。
3、易于维护
与传统的滑行系统相比，都有铲或磨运行轨面的动作。因为滑动造成的磨损，机器必须铲一段时间或者再磨一次，费时费钱。直线滑轨可互换，更换或维修即可恢复机器的行走精度。
4、高速性
由于滑块与轨道和钢球滚动点接触，摩擦系数极小，不易发热，所以只需要很小的动力就能驱动机器运转。由于所需驱动力小，功耗叉低，比滑动装置更适合高速升降和关闭。
5、无间隙和高机械效率
施加预加载方式或工作载荷时，钢球在载荷方向上两点接触，差动滑动小，可以获得良好的滚动运动，提高效率。
滚动直线导轨副的选用方法
滚动直线导轨副具有承载能力大、接触刚性高、可靠性高等特点，主要在机床的床身、工作台导轨和立柱上、下升降导轨上使用。我们在选用时可以根据负荷大小，受载荷方向、冲击和振动大小等情况来选择。
1.受力方向
由于滚动直线导轨副的滑块与导轨上通常有4列圆弧滚道，因此能承受4个方向的负荷和翻转力矩。导轨承受能力随滚道中心距增大而加大。
2.负荷大小
滚动直线导轨不同规格有着不同的承载能力，可根据承受负荷大小选择。为使每副滚动直线导轨均有比较理想的使用寿命，可根据所选厂家提供的近似公式计算额定寿命和额定小时寿命，以便给定合理的维修和更换周期。还要考虑滑块承受载荷后，每个滑块滚动阻力的影响，进行滚动阻力的计算，以便确定合理的驱动力。
3.预加负载的选择
根据设计结构的冲击、振动情况以及精度要求，选择合适的预压值。
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